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不论什么产品都有大小型号之分,反击式破碎机械也不例外,其种类型号较齐全,型号的大小直接影响用户的实际收益情况。从破碎宝反击式破碎机械官网可以看出,型号大的设备的处理量大,生产效率高,产量高,能够为用户带来较高的经济效益,因此价格也就会较高;而相反,价格就会略低一些。据破碎宝官网介绍,反击式破碎机械是矿山生产线中必不可少的矿石加工设备,型号种类较齐全,在实际作业中强力平稳,破碎比大,产量高。反击式破碎机械可提高矿石的综合利用率,在市场上广受用户的欢迎。
反击破启动设备不转。检查是否因停机振动造成板式喂料机前方物料掉入破碎腔造成物料卡住转子,需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。 反击破轴承发热。应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。 设备振动异常。可能是进料尺寸过大;耐磨件磨损不均,反击锤头需要更换;转子不平衡,需调整,校对平衡;检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。 反击破皮带翻转。主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。 机器轴承弯曲或断裂。主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。 反击破碎机出现闷车。反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。 设备弹簧部件产生断裂。造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。 破碎腔内部异响。应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。 飞轮回转及破碎机不工作。主要是因为拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出,或者是肘板断裂脱落,应排查原因,重新更换安装破损的部件。 10、设备运行中有胶味。导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。 1出料粒度过大。说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。
反击破碎机的三大优势:首先,它可以处理水分含量高的材料,以防止堵塞。反击式破碎机运行时,可以处理水份含量大的物料,在除尘过程中还可以防止堵料。当含水量比较大的物料通过反击式破碎机时,反击板的进料槽和反击板可配置加热装置,主要功能是防止物料和反击板的粘连,反击破的是不不需要配备底部筛板,可以有效阻止物料堵塞。第二,材料适应性广。
我公司这款节能型反击破占地面积小,结构简单,并且设备的体积小,移动起来也更加的方便,主要由弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等几部分组成,维修起来也更加的方便。节能效果好。
豫腾欣生产的反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎设备。当物料进入板锤作业区时,受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击,物料由大到小分别进入可以进入的头道反击腔、二道反击腔、第三反击腔重复进行破碎,因反击破转子的作用使物料在破碎腔内反复撞击,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。郑州鑫运重工机械豫腾欣生产的PF系列反击式破碎机采用 新的制造技术, 的结构设计。设备加工出来的成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好,能破碎进料粒度不超过300mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(豫腾欣岗岩、石灰石、辉绿岩、河卵石等),以其破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点而在高速公路建设、高铁建设和建筑用碎石加工等领域广泛应用。反击式破碎机的优势: 该反击破采用多级多腔均匀破碎,破碎出来的物料级配 ,特别适宜破碎硬岩,如玄武岩。豫腾欣岗岩之类的高硬度石料;。
生产能力:30-2000t/h
进料粒度: ≤800mm
适用物料:高岭土、白云石、石膏、石墨、石灰石、长石、方解石、滑石、重晶石等
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